预应力张拉系统软件使用

预应力 张拉安全操作规程？预应力Intelligent张拉该监控系统是基于张拉施工技术质量在预制梁生产过程中的动态而开发的控制系统。预应力金氏张拉有哪些手续？T型梁预应力 张拉？T型梁预应力 张拉？预应力 张拉(双油表控制压力，测量伸长值，检查应力，预应力 张拉设备张拉设备的使用和维护a .工作现场电压不得低于360V 。

1，保证张拉数据安全为了保证张拉数据的可靠性，本全自动张拉系统采用三重保护:A、张拉数据通过现场专用内存实时存储。b、张拉数据通过通讯接口无线传输到梁场信息管理系统，从而实时显示张拉数据、张拉力曲线和伸长曲线，同时保存本地记录。c .远程数据管理系统:通过专门的网络服务器对张拉数据进行备份，并通过专门的程序对张拉数据、张拉力曲线和伸长曲线进行再现和显示。

最新的预应力Intelligent张拉系统可以在完成后缓慢释放千斤顶张拉的压力，从而确保钢绞线的张拉力更稳定地从工具锚过渡到工作锚，特别是在卸压过程中通过缓释卸压技术避免了工作夹。3.操作方便根据梁场信息管理中心发布的张拉数据，现场输入箱梁的梁号、梁型、隧道，检查张拉 force的目标值和伸长值。

预应力张拉对施工质量的影响:1。混凝土强度不足会导致混凝土在张拉2期间开裂或爆裂。锚垫后混凝土不密实，会导致后续混凝土开裂。预应力Intelligent张拉该监控系统是基于张拉施工技术质量在预制梁生产过程中的动态而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配合远程监控技术，桥梁预应力施工质量远程监控管理系统可实现-2张拉质量管理“实时跟踪”。该系统解决了桥梁预应力 张拉施工中的一系列问题，减少了施工过程中人为因素的影响，有效保证了施工技术指标的实现。利用3G/4G移动网络将数据发送到服务器的数据库，通过内置的算法分析，为管理者提供预警分析功能管理。

0→0.2σK(标注伸长值，测量千斤顶油缸伸长量，测量工具锚夹暴露量)→σK(测量千斤顶油缸暴露量，测量工具锚夹暴露量，持荷5分钟，比较钢绞线计算伸长值与理论伸长值)，保压→回油至0→锚固。超过张拉就是拉力高于计算的张拉实际防止的强度预应力损失，一般高出5%到10%。

油量计控制压力并测量伸长值以检查应力。你可以用计算机智能来控制张拉设备。根据实验确定的弹性模量(张拉力与伸长量的关系)计算设计张拉力下钢绞线的理论伸长量。在实际张拉中，将实际伸长率与理论伸长率进行比较。如果实际值与理论值相差在6%以内，则认为张拉符合要求；否则视为不符合要求。在后张法的情况下，管道可能有问题，需要检查。否则结构内部质量可能有问题，存在质量和质量问题。

T型梁预应力 张拉？在张拉之前，清洁末端，然后装上锚固夹具，使千斤顶的张拉作用线与孔的中心线重合。张拉控制采用双控法，即应力控制和延伸率校核。通过与实际伸长值的比较，确认计算伸长值的准确性，作为施工控制的依据；并且检测实际伸长值。如果偏差在计算伸长值的6% ~ 6%范围内，则继续张拉，否则立即停止张拉，分析找出原因后继续。

张拉一般程序是:0→初应力(0.1σk)→1.0σk(持荷5min)→锚固。30mT梁张拉序列:n1→N2→n3；40mT梁张拉顺序:N1→N2→N3→N4→N5。为防止T梁张拉受不均匀内力影响，可将初应力由(0.1σk) 张拉改为0.6σk再交替张拉改为100%。张拉步骤:a首先，稍微张拉一下钢绞线，消除钢绞线的松弛状态，检查孔轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。

1、张拉作业区域应设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入张拉区域。2.参与张拉的人员上岗前必须接受培训和技术交底，在张拉操作中要分工明确，保持岗位固定，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。3.张拉作业前，必须检查张拉设备和工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴装置和液控顶轴阀等。)满足施工和安全要求。张拉检验合格后方可进行操作。

张拉机具应由专人使用和管理，并应定期维护和定期校准。4.油泵启动时，随着压力表指针的升降，进、回油速度应平稳、均匀。5、油泵上的安全阀应调整到最大工作油压不能自动打开。安全阀应灵敏可靠。6.机油压力表必须安装牢固并完全扣好。油泵与千斤顶之间使用的高压油管，连同油路的各种接头，必须齐全、严密，油路应畅通。在最大工作油压下保持5分钟以上，不允许漏油。

a .工作现场电压不得低于360V V..b .液压系统应使用经160目滤油器过滤的纯液压油，但不得混合两种或两种以上。加油后密封油箱。每三个月换一次油，油箱要定期清洗。冬季油箱要加热，油压系统要保持油压在常压下。c .操作时应提供足够的操作空间，以便于操作，避免加压后损坏千斤顶。d .油泵和千斤顶的操作人员必须密切配合，千斤顶到位后才能启动油泵。

E.张拉工作时，油泵司机在统一指挥下送油和回油。工作完毕后，切断电源，并及时妥善保管和维护设备，拆卸或更换零件时，禁止用锤子敲打。更换易损件时，必须严格按顺序复位，f .如有故障，立即停机检查，经专业人员排除后方可使用。在搬运和使用设备时，不要用高压软管拉动千斤顶和油泵。